工業(yè)生產(chǎn)中，用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器樣子各式各樣，用來適合各種不同的反應(yīng)條件。實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜體積小巧，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)濟(jì)耐用，廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測(cè)試、穩(wěn)定性、腐蝕性測(cè)試、精細(xì)加工、超臨界反映、催化劑評(píng)價(jià)和發(fā)展等應(yīng)用。

總的來說，實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜有三種不同的攪拌方式，下面我們來一一了解：

1、軸流式攪拌
為了實(shí)現(xiàn)相間的充分混合，提高傳質(zhì)效率，翼型軸流槳這種攪拌器葉片面積率較大，即水平投影面上葉片面積占由葉端畫出的圓的面積的百分?jǐn)?shù)較大，大面積的葉片與盤式渦輪中的圓盤類似，可阻止氣體從葉輪穿過，延長(zhǎng)了氣液接觸時(shí)間。在不考慮氫氣的情況下，軸流式攪拌器循環(huán)能力強(qiáng)、排出量大，流體在釜內(nèi)形成的整體循環(huán)流動(dòng)對(duì)催化劑的懸浮操作是十分有效的。

2、錨式攪拌
作為標(biāo)準(zhǔn)攪拌器之一，錨式攪拌器以其價(jià)格低、使用方便zui初在液相催化加氫中得到了廣泛的應(yīng)用。錨式攪拌器葉輪的葉徑較大，且貼近釜底，使之用于懸浮密度很大、很難懸浮的催化劑(如雷尼鎳)也有一定的懸浮效果。但是，錨式攪拌器通常在低速下運(yùn)行，在低粘液體攪拌時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力，氫氣幾乎未經(jīng)分散即上升到釜頂，上部的氫氣和下部的催化劑接觸的幾率低，導(dǎo)致反應(yīng)速率很慢。

3、組合式攪拌
組合槳被開發(fā)出來后，催化劑懸浮與氫氣分散的問題同時(shí)得到了很好的解決，在液相催化加氫中逐漸得到應(yīng)用。其中應(yīng)用zui廣泛的是兩層攪拌器，下層為軸流式攪拌器，用于固體懸浮；上層為徑流槳，用于氣體分散。采用這種組合時(shí)，下層槳將上層槳有效分散的氣體循環(huán)進(jìn)入下部區(qū)域，在下部分散不良而凝并的氣泡進(jìn)入上部區(qū)域后又重新被高剪切的槳所分散而再一次循環(huán)，因此可有效延長(zhǎng)氣相停留時(shí)間，提高氣含率，有利于氣液傳質(zhì)比表面積的增加。